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2023-11-20
1997年,中国想要挖秦岭隧道,德国盾构机报价7.6亿2台不允许还价,爱买不买,维修的费用一天2.4万,爱修不修,不修拉倒。更重要的盾构机是一次性使用,只能使用一次而不能重复使用。据悉:7.6个亿,相当于当时144万个教
1997年,中国想要挖秦岭隧道,德国盾构机报价7.6亿2台不允许还价,爱买不买,维修的费用一天2.4万,爱修不修,不修拉倒。更重要的盾构机是一次性使用,只能使用一次而不能重复使用。据悉:7.6个亿,相当于当时144万个教师一个月工资的总和。卡脖子,没办法,咬咬牙还是买了。但坐地起价并没有因此而结束,盾构机需要维修时,德国专家费用开到了4000每小时。相当于当时一个教师8个月的薪水。更可气的是,他们拉起了警戒线,不允许中国工程师观看。
大家都知道的是我国起步比较晚,早期是在盾构机和沉管技术上的发展慢,而这两项技术却又是国家发展不可缺少的,就像隧道、地铁的修建都会用到盾构机,而水利工程的发展所需要沉管技术,当时以上两个技术我国是一样都没有。
由于当时的秦岭隧道,地质条件非常的复杂,而且岩石极其坚硬。如果在施工中稍微出点差错,就会导致坍塌,或者地下水喷涌而出,导致出现。不必要的事故。而当时国外发掘隧道,所用的盾构机,则能较好地解决这样的危险。
然而,那个时候中国人都没见过盾构机,压根没人能修得了这玩意,最终的结果就是,这两台盾构机,不管是路上运输出了毛病,还是使用当中从出现了问题,德国人的态度还是一样,只管卖不管修,要修也可以,花钱。
据悉:德国维修盾构机的价格是一人一天3000美元。当年折合人民币2.4万,不打折,这个算的方式还得从工程师从离开家的那一刻开始。而且,德国工程师来中国修盾构机的时候要拉警戒线,不让中国人去看,害怕中国人学会维修盾构机的技术
那个时候,虽然我们是花钱的,但我们作为客户,地位却是卑微的,因为在那个时候,中国迎来了基建爆发的时候,高速公路、高铁、地铁、水利工程都需要盾构机,最巅峰的时候北京地下有超过100台盾构机在打洞。
可是德国人卖给我们的还是二手的盾构机,经常出问题,我们没有这方面的技术维修人员,只能请德国人过来维修。他们当时过来的维修工程师,一天就要3000美元。更让人觉得憋屈的是,维修的时候,他们还会拉起警戒线,不让中国人员进去查看,生怕中国人学到他们的技术。
不仅如此,他们从出门就开始计算上班时间,当时,他们一小时的工钱就达到600~800欧元,我国工人的工资一天才20多块钱,简直是天壤之别。即便这样,他们还是看不起中国。
还有,德国工程师曾在私下口出狂言:给中国100年,也玩不转盾构机。这句话成为了当时所有铁路建设工程师心中的痛。从那时候开始,中国人就决定自己研发盾构机,不让别的国家卡脖子。在2012年,我国自主研发的盾构机和外国的盾构机来了一场比试。
在那年的成都地铁隧道挖掘工作,采用1+1模式,中国的盾构机负责一条隧道,外国的盾构机负责一条隧道。在这次试验中,中国的盾构机在各个完胜外国的盾构机,也就是在这一年,我国的盾构机走出了国门,走向了世界。
直到2002年,中国将盾构机的技术列入了863.计划。当时看盾构机就和现在看光刻机一样艰难,因为盾构机涉及到了机械力学、液压电器等几十个科技领域,精密的零部件达到了3万多个,生产工艺源自于不同的国家。
但中国人一向就是这样,越有困难越有干劲,中国从零起步,起步非常艰难,研究盾构机的刀头和刀盘就用了整整5年的时间,为了研发盾构机,中国花费了大量的时间,付出了无数的心血,直到2008年,中铁一号盾构机终于研发成功,也就是从那一刻起,中国开始摆脱了盾构机完全依赖国外盾构机的局面。
而且中国的盾构机不仅仅比德国的盾构机性能好,就拿2012年成都造地铁来说,当时成都的地质环境十分的复杂,当时还吃不准到底是德国的盾构机好,还是中国的盾构机更出色,为了使用谁的盾构机,设计地铁的工程师犹豫了很久。
最终决定,正好是两条地铁,那就一条用中国的盾构机来挖,另外一条用德国的盾构机来挖,经过10个月的对比,国产的盾构机各个指标都完胜德国盾构机,之后中国的盾构机逐渐的走向全球市场。
现在,深圳地铁14号线全长50.34公里,一公里需要花10亿元。造这条地铁最少需要花费500亿元。如果我们技术不进步,还造不出盾构机,还是花钱去买,想想买机器就需要160亿元,还需要等多长时间才能交货46台?地铁估计造不起了吧。
现如今,我们的盾构机技术已经做到了世界领先,中国盾构机已经占有世界市场三分之二的份额,在中国盾构机的引领下,国际市场盾构机价格大幅下降,目前普通盾构机的价格只有2500万一台,复杂的盾构机也就在5000万左右。
就拿盾构机这事说明,我们的科研水平已经已经有了质提高,其实,盾构机只是一个代表,现在随着我们对科技的重视,中国的研发经费投入强度已经超过2%,中国科研论文数量和知识产权申请数量都名列世界前茅,越来越多的科技成果开始在世界上崭露头角,其中不乏一些云技术、区块链、人工智能等高新尖技术。
后来,我们有了自己的盾构机,成了世界第一。现在企业层面,越来越多的企业加大了研发投入,越来越多的企业,开始在硬科技领域深耕。就拿阿里巴巴来说,去年一年时间,在研发和技术领域的投入就超过了1200亿,是科技圈内华为之后,研发投入超过1000亿的企业,是互联网企业里的第一个。
实际上,很久之前,阿里就已经在布局硬科技领域了。2018年,阿里合并中天微和达摩院,成立了平头哥半导体,专攻汽车家电等领域的芯片。2019年阿里就搞定了基于RISC-V架构的处理器玄铁910,这个架构有一个特点,就是开源,不会被断供不会被限制。此后2年时间里,他们又搞定了含光800AI芯片和倚天710云服务器芯片,性能全球领先,全是我们中国人自研技术的成果,令人骄傲无比。
据悉:盾构机被誉为世界工程机械化之王,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,其研发难度可想而知。那单单一个控制系统就有2000多个控制点,精密零件多达3万多件,相应的控制程序代码超过40万行
此刻的2003年,借助辽宁省大伙房输水渠道施工的机会,我国得以和美国德国联合生产施工所需的盾构机,王社娟和他的同事们牢牢的抓住这次机会,自愿放弃一切休息时间,加班加点对美国提供了3500张图纸进行了转换和深度的解析与学习。
经过三个月的时间的艰苦奋战,王社娟和她的同事们不仅完成了所有图纸的转换工作,更是获得了详细的图纸资料,同时也获得了美国团队的一致好评。
目前国产盾构机已占国内90%市场份额,并在全球市场上占据三分之二以上的份额。而中国能被称为基建狂魔,那真不是吹的,没有硬实力是不行的,而作为建造利器的盾构机,我们拥有强有力实力体现
之前外国人就是看我们没有就搞垄断卖高价,而如今盾构机市场,已经被中国牢牢掌握,想把我们当韭菜割,门都没有,甚至外国产品都被逼的纷纷降价。
现在的中国盾构机销售远超过了美日德,成为了全球最大的客户。从2002至2017年,我们仅用了15年,就从零起步,由有到优,这简直就是一个奇迹。
而在第一次出口马来西亚时,当时的马来西亚对我国生产的盾构机称怀疑态度,抱着姑且试一试的态度,订购了我们的一台盾构机。没想到的是,我们的盾构机相当好用,比西方国家生产的盾构机速度还要快。并且最重要的是,我国的售后服务做得让马来西亚相当满意。
紧接着是土耳其、丹麦、意大利、法国、澳大利亚、印度等等,总计数十个国家和地区的城市轨道、引水工程等基建项目。
直到2020年底,由中国盾构机的领军企业-中铁工程装备公司和中铁隧道局集团联合设计研发的世界最大直径15.08米硬岩掘进机中铁859号。有效地解决了长距离、大埋深、开挖断面大等问题。
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